、低温碳氮共渗

　　选用回火与低温碳氮共渗(软氮化)相结合的技术,能明显行进压缩弹簧的疲倦寿数及耐蚀性,此技术多用于卷簧。

　　第二、弹簧的等温淬火

　　关于直径较小或透透性满足的弹簧可选用等温淬火,它不只能削减变形,并且还能行进强耐性,在等温淬火后再进行一次回火,可行进弹性极限,回火温度与等温淬火温度一样。

　　第三、喷丸处置

　　划痕、折叠、氧化脱碳等外表缺点往往会变成压缩弹簧作业时应力会集的当地和疲倦开裂源。若用纤细的钢丸高速喷打弹簧外表,不只改进弹簧外表质量,行进外表强度,并使外表处于压应力状况,然后行进弹簧疲倦强度和运用寿数。

　　第四、形变热处置

　　将热处置强化与两钢的变形强化者结合起来,以更好的发挥钢的强度和耐性。形变热处置有高、中、低温之分。高温形变热处置是在稳远的奥氏体状况下发生形变后当即淬火,也可以与热轧或铸造相连接起来,即是热成型后当即淬火。形变热处置己应用于汽车板簧生产中。(60Si2Mn)

　　第五、弹簧的松懈处置

　　武汉压缩弹簧长时间在外力作用下作业,因为应力松懈的作用会发生微量的永世(塑性)变形,特别是高温作业的压缩弹簧,在高温下应力松懈表象更为严重,使弹簧的精度下降,这关于通常精细弹簧是不允许的。因而,这些压缩弹簧在进行淬火,回火后可以进行松懈处置：对弹簧预先加载荷,使其变形量跨越弹簧作业时能够发生的变形量。然后在比作业温度20C还要高的条件下加热,要进行8-24h保温。